鋸片磨齒機(jī) 的操作標(biāo)準(zhǔn) 1、當(dāng)設(shè)備停機(jī)八小時(shí)以上，應(yīng)先啟動(dòng)機(jī)床液壓（hydraulic)潤滑5--10分鐘，然后再用手動(dòng)方式運(yùn)轉(zhuǎn)各運(yùn)動(dòng)軸，查看各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤滑良好、無任何報(bào)警、
鋸片磨齒機(jī)的操作標(biāo)準(zhǔn)
1、當(dāng)設(shè)備停機(jī)八小時(shí)以上，應(yīng)先啟動(dòng)機(jī)床液壓（hydraulic)潤滑5--10分鐘，然后再用手動(dòng)方式運(yùn)轉(zhuǎn)各運(yùn)動(dòng)軸，查看各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤滑良好、無任何報(bào)警、方能開始工作。
2、未經(jīng)許可禁止打開電控柜。
3、操作者必須熟悉本設(shè) 備結(jié)構(gòu)性能，傳動(dòng)原理以及加工應(yīng)用程序(procedure)，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。
4、操作者要認(rèn)真做到“三好”(管好、用好、修好)“四會”(會使用、會維護(hù)、會巡查、會排除（Remove)故障)。
5、操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律”和維護(hù)設(shè)備的“四項(xiàng)要求”的規(guī)定。
6、操作者要隨時(shí)按照“巡回巡查網(wǎng)站內(nèi)容”的要求對設(shè)備進(jìn)行巡查。
7、嚴(yán)格按照設(shè)備用油要求進(jìn)行加油，做到潤滑“五定”(定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人)。
8、禁止進(jìn)行嘗試性操作，禁止加工過程中變速。
9、工作中注音防止防凍冷卻(cooling)液混入滴壓系統(tǒng)，防止棉紗等廢棄物掉入機(jī)床內(nèi)部。
10、嚴(yán)禁移動(dòng)或損壞機(jī)床
上的警示(警醒告示)標(biāo)牌。
鋸片磨齒機(jī)具有哪些工作原理？
1、目前常用的方法有兩種：
一種用兩個(gè)同步電動(dòng)機(jī)分別拖動(dòng)砂輪主軸和工件主軸，用掛輪換置；一種用數(shù)控的方法，即在砂輪主軸上裝脈沖發(fā)生器，發(fā)出與主軸旋轉(zhuǎn)成正比的的脈沖，脈沖經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)調(diào)制后經(jīng)伺服系統(tǒng)和伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)工件主軸，在工件主軸上裝反饋(feedback)信號發(fā)生器。
2、分度磨齒：這類磨齒機(jī)根據(jù)砂輪形狀又可分為蝶形砂輪型、大平面砂輪型和錐形砂輪型三種。它們都是利用齒條和齒輪的嚙合原理，用砂輪代替齒條來磨削齒輪。齒條的齒廓是直線，形狀簡單，易于保證砂輪的修整精度（度）。加工時(shí)被切齒輪在想象中的齒條上滾動(dòng)。每往復(fù)滾動(dòng)一次，完成一個(gè)或兩個(gè)齒面的磨削。因此需多次分度才能磨完全部齒面。
連續(xù)（Continuity)磨齒：連續(xù)磨削的磨齒機(jī)，砂輪為蝸桿形，稱為蝸桿砂輪磨齒機(jī)，砂輪相當(dāng)于滾刀，相對工件作展成運(yùn)動(dòng)，磨出漸開線。工件作軸向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以磨削直齒圓柱齒輪的輪齒，如果作傾斜運(yùn)動(dòng)，就可磨削斜齒圓柱齒輪。砂輪的轉(zhuǎn)速很高，展成鏈不能用機(jī)械方法聯(lián)系砂輪和工件。
領(lǐng)邦機(jī)械